江油：20g無縫鋼管38*10φ各地區價格表-天津萬盛
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江油：20g無縫鋼管38*10φ各地區價格表-天津萬盛
金屬材料
鋼材中的一種材質。屬鍋爐板。g為鍋爐板中“鍋”的第一個字母：g。它們（20#和20g）除含碳量一樣外，20g還有一些微量元素更適合用作鍋爐壓力容器使用的特性。另外20g還著重考核它的物理性能。比如彎曲、沖擊和抗拉性能。
中文名20g
執行標準GB5310-2017
適用范圍厚度6mm-150mm的鋼板
性 質金屬材料
簡介
(2008年標準改為Q245R)
20g
.
執行標準：GB713-1997內外部標準均執行此標準
適用范圍：厚度6mm-150mm的鋼板。
因為鋼板在交貨的時候為正公差交貨，所以，鍋爐板還有厚度附加值表。在理論計算鋼板重量的時候，需要在厚度的基礎上，加上表上相對應的數值。
根據要求，可對鋼板進行熱處理交貨：控軋，正火等。
探傷標準執行：JB/T4730.3-2005，分三個等級。
相關區別
http://www.btdhjg.com/ 高壓鍋爐管
http://www.myhanguan.com/ 精密鋼管
http://www.3q27.com/ 異型鋼管
http://www.wfg114.com/ 20CrMnTi
http://www.wxhxg.com/ 鍋爐容器板
http://www.lcxhs.com/ 高強度鋼板
20#和20g無縫管的區別
20鋼管的詳細參數以及標準描述
統一數字代號U20252
GB/T——20（國標）
ISO——標準中無此鋼代號（國際標準）
ГОСТ——————20（前蘇聯）
ASTM——1020（美國）
JIS——S20C（日本）
DIN——C22（前聯邦德國）
BS——1C22（英國）
NF——C22（法國）
注：國內牌號中有些鋼在ISO中無代號。
20成分：
C——(0.17～0.24)%
Si——(0.17～0.37)%
Mn——(0.35～0.65)%
P——≤0.040%
S——≤0.040%
屈服點σ^s——不小于250MPa
抗拉強度σ^b——不小于420MPa
伸長率δ————不小于25%
斷面收縮率ψ————不小于55%
沖擊韌度a^K——無
硬度HBS——熱軋鋼156
高壓管尺寸及允許偏差
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偏差等級
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標準化外徑允許偏差
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D1
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±1.5%，最小±0.75 mm
|
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D2
|
±1.0%。最小±0.50 mm
|
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D3
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±0.75%．最小±0.30 mm
|
|
D4
|
±0.50%。最小±0.10 mm
|
計算方法
角鋼：每米重量=0.00785*（邊寬+邊寬-邊厚）*邊厚
圓鋼：每米重量=0.00617*直徑*直徑(螺紋鋼和圓鋼相同)
扁鋼：每米重量=0.00785*厚度*邊寬
管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外徑-壁厚）
板材：每米重量=7.85*厚度
黃銅管：每米重量=0.02670*壁厚*（外徑-壁厚）
紫銅管：每米重量=0.02796*壁厚*（外徑-壁厚）
鋁花紋板：每平方米重量=2.96*厚度
有色金屬比重：紫銅板8.9黃銅板8.5鋅板7.2鉛板11.37
有色金屬板材的計算公式為：每平方米重量=比重*厚度
規格表
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規格
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規格
|
規格
|
規格
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14*3
|
38*5.5
|
89*5
|
133*18
|
|
14*3.5
|
42*3
|
89*5.5
|
159*6
|
|
14*4
|
42*3.5
|
89*6
|
159*6.5
|
|
16*3
|
42*4
|
89*7
|
159*7
|
|
18*2
|
42*5
|
89*7.5
|
159*8
|
|
18*3
|
42*6
|
89*8
|
159*9.5
|
|
18*4
|
42*8
|
89*9
|
159*10
|
|
18*5
|
45*3
|
89*10
|
159*12
|
|
19*2
|
45*4
|
89*11
|
159*14
|
|
21*4
|
45*5
|
89*12
|
159*16
|
|
22*2.5
|
45*6
|
108*4.5
|
159*18
|
|
22*3
|
45*7
|
108*5
|
159*20
|
|
22*4
|
48*4
|
108*6
|
159*28
|
|
22*5
|
48*4.5
|
108*7
|
168*6
|
|
25*2.5
|
48*5
|
108*8
|
168*7
|
|
25*3
|
48*6
|
108*9
|
168*8
|
|
25*4
|
48*7
|
108*10
|
168*9.5
|
|
25*5
|
48.3*12.5
|
108*12
|
168*10
|
|
25*5.5
|
51*3
|
108*14
|
168*11
|
|
27*3.5
|
51*3.5
|
108*15
|
168*12
|
|
27*4
|
51*4
|
108*16
|
168*14
|
|
27*5
|
51*5
|
108*20
|
168*15
|
|
27*5.5
|
51*6
|
114*5
|
168*16
|
|
28*2.5
|
57*4
|
114*6
|
168*18
|
|
28*3
|
57*5
|
114*7
|
168*20
|
|
28*3.5
|
57*5.5
|
114*8
|
168*22
|
|
28*4
|
57*6
|
114*8.5
|
168*25
|
|
30*2.5
|
60*4
|
114*9
|
168*28
|
|
32*2.5
|
60*4
|
114*10
|
180*10
|
|
32*3
|
60*5
|
114*11
|
194*10
|
|
32*3.5
|
60*6
|
114*12
|
194*12
|
|
32*4
|
60*7
|
114*13
|
194*14
|
|
32*4.5
|
60*8
|
114*14
|
194*16
|
|
32*5
|
60*9
|
114*16
|
194*18
|
|
34*3
|
60*10
|
114*18
|
194*20
|
|
34*4
|
76*4.5
|
133*5
|
194*26
|
|
34*4.5
|
76*5
|
133*6
|
219*6.5
|
|
34*5
|
76*6
|
133*7
|
219*7
|
|
34*6.5
|
76*7
|
133*8
|
219*8
|
|
38*3
|
76*8
|
133*10
|
219*9
|
|
38*3.5
|
76*9
|
133*12
|
219*10
|
|
38*4
|
76*10
|
133*13
|
219*12
|
|
38*4.5
|
89*4
|
133*14
|
219*13
|
|
38*5
|
89*4.5
|
133*16
|
219*14
|
|
219*16
|
273*36
|
356*28
|
426*12
|
|
219*18
|
273*40
|
356*36
|
426*13
|
|
219*20
|
273*42
|
377*9
|
426*14
|
|
219*22
|
273*45
|
377*10
|
426*17
|
|
219*24
|
298.5*36
|
377*12
|
426*20
|
|
219*25
|
325*8
|
377*14
|
426*22
|
|
219*26
|
325*9
|
377*15
|
426*30
|
|
219*28
|
325*10
|
377*16
|
426*36
|
|
219*30
|
325*11
|
377*18
|
426*40
|
|
219*32
|
325*12
|
377*20
|
426*50
|
|
219*35
|
325*13
|
377*22
|
457*9.5
|
|
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金屬材料焊接、熱處理工藝
|
母材
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Q195,Q215,Q235,鋼20,20G,20R
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預熱
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管材壁厚≥26mm時需預熱至100～200℃,板材厚度≥34mm時需預熱至100～150℃,壁厚≥15mm的管子在負溫下焊接時也要預熱至100～200℃
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焊
接
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手工電弧焊
|
焊條
|
焊條型號
|
焊接電源
|
烘干
|
||||||||||
|
J507
|
E5015
|
直流反接
|
350℃左右烘干1小時
|
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|
J506
|
E5016
|
交流或直流反接
|
350℃左右烘干1小時
|
||||||||||||
|
J427
|
E4315
|
直流反接
|
350℃左右烘干1小時
|
||||||||||||
|
J422
|
E4303
|
交直流兩用
|
100℃左右烘干1小時
|
||||||||||||
|
焊條直徑(mm)
|
焊條
|
2.0
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|||||||||
|
焊接電流（A）
|
J422
|
40～70
|
70～90
|
90～130
|
160～210
|
220～270
|
|||||||||
|
J507/J506
|
40～70
|
60～90
|
90～120
|
140～180
|
170～210
|
||||||||||
|
氬弧焊
|
焊接電源
|
直流正接
|
|||||||||||||
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焊絲
|
TIG-J50(TG50Re、TG50、H08MnA等)
|
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|
焊
后
熱
處
理
|
溫度(℃)
|
600～650
|
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|
壁厚(mm)
|
≤12.5
|
12.5～25
|
25～37.5
|
37.5～50
|
50～75
|
75～100
|
|||||||||
|
恒溫時間
|
-
|
-
|
1.5h
|
2h
|
2.25h
|
2.5h
|
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壁厚>30mm的碳素鋼管子與管件、壁厚>32mm的碳素鋼容器焊后需要進行熱處理。
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|
備
注
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1． J507/J506用于焊接動載荷、復雜和厚板結構、重要受壓容器以及低溫下的焊接；J422用于一般結構的焊接；。
2． 焊前必須嚴格清理焊件及其坡口表面的鐵銹、油污、水份等。
3． 當采用鎢極氬弧焊,預熱溫度可按下限溫度降低50℃。
4． 施焊過程中,層間溫度應不低于預熱溫度的下限,且不高于400℃。
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